微生物實驗技術(shù)之消毒與滅菌（三十七）
發(fā)布時間:2022-01-29瀏覽：1250
氣體滅菌 有的滅菌材料不能承受蒸汽滅菌或干熱滅菌的高溫，通常選擇氣體滅菌法。常用的氣體滅菌劑是無菌的質(zhì)量合格的環(huán)氧乙烷。滅菌過程常在一個加壓的滅菌艙內(nèi)進行，滅菌艙的設(shè)計與高壓蒸汽滅菌器類似，但附有導(dǎo)入氣體的特殊功能。采用氣體滅菌劑的實驗室要有滅菌后排氣能力，微生物存活檢測能力，并使操作人員暴露在有害氣體中的機會最小。
環(huán)氧乙烷氣體滅菌過程的確認，是前面討論過的程序確認方法。這一確認過程比其他滅菌措施更全面，除溫度外，濕度、真空度/正壓、環(huán)氧乙烷濃度也要求嚴格控制，保證整個循環(huán)中滅菌艙所有關(guān)鍵過程參數(shù)符合要求。由于作用于滅菌制品的滅菌參數(shù)是臨界參數(shù)，故應(yīng)提前調(diào)節(jié)使?jié)穸冗_到要求。確認過程通常用制品與適當(dāng)生物指示劑如枯草桿菌混合來進行，可放在滿艙的制品或模擬制品中。監(jiān)測濕度和環(huán)氧乙烷氣體濃度要用專門的儀器，要有經(jīng)驗的人員對這些儀器進行校對、操作和維護。在例行的運轉(zhuǎn)監(jiān)測中也可用生物指示劑。
生物指示劑可應(yīng)用于分次循環(huán)達到分次陰性，采用混合制品和混合模擬制品，在設(shè)計一個環(huán)氧乙燒滅菌循環(huán)時使微生物存活率達到無菌保證值。
環(huán)氧乙烷滅菌過程的局限性是氣體滲透到滅菌制品最深部的能力有限，故包裝設(shè)計和滅菌艙內(nèi)物品堆放模式必須確保滲透的阻力最小。