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中藥粉碎機(jī)產(chǎn)量降低的緣由剖析與處理辦法

    中藥粉碎機(jī)產(chǎn)量降低的緣由剖析與處理辦法。


    招致中藥粉碎機(jī)產(chǎn)量降低的緣由有很多,比方說(shuō)中藥粉碎機(jī)出料不暢、錘片磨損、篩網(wǎng)孔徑大小不適宜、風(fēng)機(jī)配置等問(wèn)題都能影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。藥材廠或養(yǎng)殖場(chǎng)若想堅(jiān)持粉碎機(jī)的產(chǎn)量,必需找出問(wèn)題所在,然后處理問(wèn)題。


    01物料的水分太大:


  物料的水分太大會(huì)影響水滴式粉碎機(jī)的效率。水分太大的物料不易被粉碎,而且容易梗塞篩網(wǎng)的篩孔,嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

  處理辦法:把物料烘干或者是曬干之后再停止粉碎。


    02喂料環(huán)節(jié)不通暢或者是喂料不平均:


  喂料環(huán)節(jié)是粉碎的開(kāi)端,假如喂料環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問(wèn)題,將會(huì)嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

  處理辦法:沒(méi)有配置葉輪喂料器的就配置喂料器,有喂料器了就應(yīng)該檢查喂料器內(nèi)部能否梗塞。


    03出料口梗塞:


  出料口梗塞會(huì)影響粉碎機(jī)的出料速度,招致產(chǎn)量降低。

  處理辦法:清算出料口,以至是粉碎室內(nèi)部的殘留物料,保證整個(gè)粉碎環(huán)節(jié)的通暢。


    04錘片問(wèn)題:


  錘片問(wèn)題主要表現(xiàn)在兩點(diǎn),一是錘片嚴(yán)重磨損,二是錘片的間隙不適宜。錘片磨損會(huì)招致粉碎機(jī)無(wú)法正常的粉碎物料;錘片的間隙不適宜,會(huì)招致產(chǎn)出的物料不契合規(guī)范,呈現(xiàn)反復(fù)作業(yè),使粉碎機(jī)的產(chǎn)量縮減2倍,以至更多。

  處理辦法:改換錘片或者是調(diào)角運(yùn)用,粉碎后顆粒請(qǐng)求粒度較小時(shí),能夠恰當(dāng)減小錘片的間距,粒度請(qǐng)求較大時(shí),能夠恰當(dāng)調(diào)大錘片的間距。


    05篩網(wǎng)的孔徑大小和開(kāi)孔率:


  篩網(wǎng)的孔徑大小是控制粉碎粒度的一個(gè)重要要素,粉碎所請(qǐng)求的粒度不同時(shí),應(yīng)該改換不同孔徑的篩網(wǎng),否則會(huì)降低粉碎的效率,或者消費(fèi)出不合格的顆粒。另一方面,篩網(wǎng)的開(kāi)孔率影響著篩網(wǎng)的過(guò)濾速度,當(dāng)開(kāi)孔率太小時(shí),粉碎機(jī)的效率自然會(huì)降低。

  處理辦法:改換適宜孔徑和開(kāi)孔率的篩網(wǎng)。


    06風(fēng)機(jī)配置問(wèn)題:


  粉碎機(jī)中的轉(zhuǎn)子在選中過(guò)程中會(huì)在粉碎室內(nèi)構(gòu)成低壓區(qū),物料收到大氣壓強(qiáng)的影響不易從粉碎室飛出,配置風(fēng)機(jī)的目的就是在粉碎室的外部也人工增加一個(gè)低壓區(qū),粉碎室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消逝了,物料的出料速度自然就提上去了。

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