超微中藥粉碎機技術原理透露給你們：

    超微中藥粉碎機工作原理：

    超微中藥粉碎機采用振動粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質，如硬質資料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的激烈振動使磨筒內介質產生拋擲運動，在此拋擲運動的作用下，使每個介質都產生了與圓振動同向的旋轉運動，與此同時，介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻公轉運動。于是介質時而散開，時而相互沖撞，對物料產生正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、緊縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。

    超微中藥粉碎機是依據(jù)物料的不同特性，采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內遭到介質的高加速度撞擊、商討、擠壓、切割等作用，可在極短時間內到達理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時到達精細混合（分散）的效果。經過調理加速等參數(shù)，能夠完成以粉碎研磨為目的或精細混合（混合）為主要目的的作業(yè)。

    超微中藥粉碎機采用了下列先進技術：

    1、全密閉不分級技術：為保管藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效防止產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

    2、緊縮式微粉碎技術：為進步粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內遭到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，進步了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使廢品構成分散平均和精細復合化的微粒子團，增加密實度和進步生物應用度，進步微粉碎效果和技術。

    3、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證進步微粉碎效率和效果的同時，停止優(yōu)化適配的技術。

    4、機電一體化技術：完成設備的高性能和高程度，減少人工用量，確保廢品質量穩(wěn)定可控的技術，防止因人工介入過多而產生質量不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

    5、全面自動化技術：具備單機多功用自動化（FMC柔性化），使小批量藥物消費象大批量流水線消費一樣煩瑣的技術。

    6、干凈平安化技術：超微中藥粉碎機嚴厲按GMP規(guī)范設計制造，可以滿足制藥粉體配備的特殊請求。

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